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2021-07-12 05:15      点击次数:

近日,2020年度市级未来工厂名单公布,我区康赛妮集团有限公司、宁波三星智能电气有限公司和宁波金田铜业(集团)股份有限公司三家企业成功入选,在全市共入选的15家企业中占比达五分之一,数量位居全市第一。 随着数字经济和制造业的高速发展,未来工厂一词已

  近日,2020年度市级“未来工厂”名单公布,我区康赛妮集团有限公司、宁波三星智能电气有限公司和宁波金田铜业(集团)股份有限公司三家企业成功入选,在全市共入选的15家企业中占比达五分之一,数量位居全市第一。

  随着数字经济和制造业的高速发展,“未来工厂”一词已经悄悄进入了人们的视野。通俗地讲,其理念就是让新一代信息技术与先进制造业充分融合,打造一批智能制造的标杆企业。申报“未来工厂”要求企业广泛应用数字孪生、物联网、大数据、人工智能、工业互联网等技术,实现数字化设计、智能化生产、智慧化管理、协同制造、绿色制造、安全制造和社会经济效益。相较智能工厂,“未来工厂”的建设要求更多更高,是智能工厂的升级版。

  宁波三星智能电气有限公司基于价值链协同的“未来工厂”项目总投资1.26亿元,采用了新一代信息技术、数字化设计、智能化生产、数字化管理、网络协同等场景,融合了工业互联网、5G、人工智能、物联网、数字孪生、大数据等新技术,通过MES、PLM、SAP等软件,实现工厂上下游工序设备之间的互联互通,实现多台机器人协同自动装配、检测等,彻底颠覆了传统手工作业模式,实现全流程自动化、智能化。项目已完成第一阶段数字化车间建设,整体竣工达产后,预计生产效率提高30.1%,运营成本降低21.2%,产品研制周期缩短32.5%,产品不良率降低30.8%,能源利用率提升21.7%。

  在康赛妮集团,企业联合德国西门子打造的全行业首家智能“黑灯”数字化无人工厂正在进行最后的调试。该项目新建5万余平方米厂房,总投资2.6亿元,购置全自动梳毛机、和毛机、细纱机等主要智能生产及辅助设备共计80台(套),建设数字化系统5套,建设10条并行式毛纺智能生产线吨高档羊绒纱线的生产能力,估算项目达产后生产效率提升20%,库存周转率提升100%,品质提升25%,交货周期缩短50%,总人数减少50%。

  金田铜业的铜管数字化车间项目建设是智能化、信息化与工业化融合发展的成功典范,项目构建了动态、透明和实时追溯的可视化平台,通过资源和信息整合,实现生产管理统一化和产业链上下游协同和内部物流整合。此外,通过端到端的数据集成,还实现了柔性生产。项目的建设为铜加工行业乃至有色加工行业做出了良好的示范,将有助于推进铜加工行业的智能化覆盖,加快传统产业向智能制造转变的进程。

  去年以来,我区积极推动数字化赋能制造业转型升级,新增省级“未来工厂”培育企业1家,省级数字化车间/智能工厂项目3项,市级数字化车间/智能工厂项目5项。这批企业(项目)的成功入选,不仅是我区数字化赋能传统制造业转型升级的优秀案例,更是我区推动实体经济高质量发展的一个缩影。www.5099.ccwww.498666.com

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